Welcher Stellantriebsregler ist besser für Ventile? Elektrisch oder pneumatisch?

Ventilaktuatoren beziehen sich auf Geräte, die eine lineare oder rotatorische Bewegung des Ventils ermöglichen, die Flüssigkeit, Gas, Elektrizität oder andere Energiequellen verwenden und diese durch Motoren, Zylinder oder andere Geräte umwandeln.

Pneumatischer Stellantrieb verwendet Luftdruck, um das Öffnen und Schließen des Ventilantriebs oder die Regulierung mit einem einteiligen Implementierungs- und Regulierungsmechanismus zu realisieren, der in Membran, Kolben und Zahnstange und Ritzel unterteilt werden kann Pneumatikantrieb. Die pneumatische Ventilstruktur ist einfach, leicht zu bedienen und zu überprüfen, kann auch leicht die positive Reaktion des Austauschs erzielen, wirtschaftlicher als elektrisch und hydraulisch. Es ist weit verbreitet in Kraftwerken, der chemischen Industrie, der Ölraffinerie und anderen Produktionsprozessen mit hohen Sicherheitsanforderungen.

Der elektrische Stellantrieb hat ein hohes Drehmoment, einen einfachen Aufbau und ist wartungsfreundlich. Er kann zur Steuerung von Luft, Wasser, Dampf und korrosiven Medien wie Schlamm, Öl, flüssigem Metall, radioaktiven Medien und anderen Arten von Flüssigkeitsströmen verwendet werden. Es hat auch gute Stabilität, konstanten Schub und gute Anti-Abweichungsfähigkeit. Seine Regelgenauigkeit ist höher als die des pneumatischen Aktuators und kann das Ungleichgewicht des Mediums, das hauptsächlich in Kraftwerken oder Kernkraftwerken verwendet wird, gut überwinden.

Bei der Auswahl eines Ventilantriebs müssen der Ventiltyp, die Drehmomentgröße und andere Probleme bekannt sein. Im Allgemeinen in Bezug auf die Struktur, Zuverlässigkeit, Kosten, Ausgangsdrehmoment und andere zu berücksichtigende Begriffe. Sobald der Aktuatortyp und das für das Ventil erforderliche Antriebsmoment bestimmt sind, kann das Datenblatt oder die Software des Aktuatorherstellers zur Auswahl verwendet werden. Manchmal sollten die Geschwindigkeit und Frequenz des Ventilbetriebs berücksichtigt werden. Hier sammeln wir einige Tipps oder Vorschläge für die Auswahl der Aktuatoren:

Kosten
Der pneumatische Antrieb muss zusammen mit dem Stellungsregler und der Luftquelle verwendet werden, und seine Kosten sind fast die gleichen wie die des elektrischen Ventils. Bei der Wasser- und Abwasserbehandlung werden die meisten Ventilantriebe im Ein / Aus-Modus oder manuell betrieben. Die Überwachungsfunktionen elektrischer Stellantriebe wie Übertemperaturüberwachung, Drehmomentüberwachung, Umsetzfrequenz und Wartungszyklus müssen im Steuerungs- und Prüfsystem ausgelegt werden, was zu einer großen Anzahl von Leitungseingängen und -ausgängen führt. Pneumatische Antriebe benötigen neben der Erfassung der Endlagenposition und der Handhabung der Luftquellen keine Überwachungs- und Steuerfunktionen.

Sicherheit
Elektrische Ventile sind eine elektrische Stromquelle, eine Leiterplatte oder ein Motor, die zu Funkenbildung neigen, und werden im Allgemeinen unter den Umgebungsbedingungen nicht häufig eingesetzt. Pneumatische Antriebe können für potenziell explosive Anlässe verwendet werden. Es ist zu beachten, dass das Ventil oder die Ventilinsel außerhalb des Explosionsbereichs installiert werden sollte. Die pneumatischen Antriebe im Explosionsbereich sollten über die Luftröhre angetrieben werden.

Die Lebensdauer
Die elektrischen Antriebe sind für den intermittierenden Betrieb geeignet, jedoch nicht für den Dauerbetrieb. Pneumatische Stellantriebe weisen eine hervorragende Überlastfestigkeit auf und sind wartungsfrei, erfordern keinen Ölwechsel oder eine andere Schmierung. Die Standardlebensdauer beträgt bis zu einer Million Schaltspiele und ist damit länger als bei anderen Ventilstellantrieben. Darüber hinaus pneumatische Komponenten mit hoher Vibrationsfestigkeit, korrosionsbeständig, stark und langlebig, auch bei hohen Temperaturen nicht beschädigt. Elektrische Stellantriebe bestehen aus einer Vielzahl von Bauteilen und sind relativ leicht zu beschädigen.

Reaktionsgeschwindigkeit
Elektrische Stellantriebe laufen langsamer als pneumatische und hydraulische Stellantriebe. Vom Reglerausgangssignal bis zur Reaktion und Bewegung in die entsprechende Position dauert es sehr lange. Es gibt einen großen Energieverlust, wenn die zugeführte Energie in Bewegung umgewandelt wird. Erstens wandelt der Elektromotor den größten Teil der Energie in Wärme um und verwendet dann Getriebe mit einer komplexen Struktur. Durch häufiges Regeln kann der Motor leicht überhitzen und einen Wärmeschutz erzeugen.

Der Hauptunterschied zwischen elektrischen und pneumatischen Ventilen besteht im Wesentlichen in der Verwendung von Antrieben und hat nichts mit dem Ventil selbst zu tun. Wählen Sie den zu verwendenden Antrieb, der von den Betriebsbedingungen abhängt, wie z. B. einer chemischen Anwendung oder einem Explosionsschutz oder einer feuchten Umgebung, in der ein Pneumatikventil und ein Elektroventil für Rohrleitungssysteme mit großem Durchmesser ideal sind.